3. 기대효과

Water-Jet 도입 전.후 비교

1. 업무 프로세서 비교




< Water-Jet 도입이전 >
< Water-Jet 도입이후 >

 - 도입 이전 : 패턴 입력부터 재봉까지 2~3일 필요
 - 도입 이후 : 패턴 입력부터 재봉까지 4~5시간 소요
                   종이재단 및 발형제작 불필요, 재봉게이지 자체제작으로 업무공정 단순화

2. 작업별 소요시간 : Shell입력부터 재봉완료까지 Sample 제작 시간

 - 도입 전 : 패턴 입력 및 수정 작업 후 종이 재단, 발형 발주 및 입고 후 자재 재단까지
                보통 2~3일 필요
 - 도입 후 : 패턴 입력 및 수정 작업은 도입전과 같고, 종이 재단 및 발형 작업이 필요 없이
                직접 자재 재단하므로 4~5시간 소요

3. Sample 제작 비용 : Shell입력부터 재봉완료까지의 Sample 제작 비용

 - Water-Jet의 도입으로 발형 제작비, 재봉게이지 제작비 등의 비용을 획기적으로 절감한다.


Water-Jet 도입 후 기대효과

          1. 경제적 측면
             - 발형, 재봉 게이지, 재봉 파렛트 제작비 절감
             - 특히 패턴 수정 후 그 샘플제작까지의 Feed Back이 빨라짐
             - 소량의 샘플 오더에 대해서도 채산성을 갖게 됨

          2. 시간적 측면
             - Network를 통한 기존 패턴 data를 활용함으로 지연 시간이 없다.
             - 발형 제작으로 인해 발생되는 시간적 손실이 없어졌음
             - 내부 시스템 사용으로 업무 진행 스케줄 관리 용이함
             - 업무 프로세스가 단축되어 수정 작업 요구에 신속히 대처할 수 있음

          3. 합리적 측면
             - 발 형 제작이 곤란한 복잡 다양한 디자인도 모두 수용 할 수 있음
             - 자원의 낭비를 줄여 환경 보존에 기여함
             - 기존 CAD시스템의 DATA를 그대로 사용할 수 있어 호환성이 좋다.

          4. 관리적 측면
             - 제품 품질의 표준화를 이룰 수 있게 됨
             - 디자인 및 패턴 DATA의 외부 유출을 차단함으로 보안성이 높아짐
             - 기존 CAD시스템과 DATA호환으로 이중 작업이 필요 없음
             - 노동 중심에서 공장 자동화 설비로 업무의 표준화 이룸              
             - 지속적으로 늘어나는 발형 보관의 애로사항 해결과 기존 보관 장소의 재활용이 가능해짐